Kauçuk enjeksiyon ve pres üretiminde kalıp en belirleyici unsurdur. Kavis Makine’de enjeksiyon, sıkıştırma ve transfer kalıplarının tasarımından imalatına kadar tüm süreçleri yürütüyoruz. Soğuk yolluk sistemleri ile fireyi azaltıyor, çevrim sürelerini düşürüyoruz.
Üretim
Üretim
Kalite, doğru kalıp tasarımıyla başlar. Makine tipine, parça geometrisine ve malzemeye göre üç ana kalıp türümüz var:
Enjeksiyon Kalıp: FIFO sistemli makineler için uygundur. Malzeme ön hazırlıktan sonra basınçla kalıp içine doldurulur. Seri üretimde en verimli kalıp türüdür.
Sıkıştırma Kalıp: Ham kauçuk kalıp boşluğuna yerleştirilir, pres kapatma kuvvetiyle sıkıştırılır. Basit geometriler ve düşük adetler için uygundur. Kalıp maliyeti daha düşüktür.
Transfer Kalıp: Malzeme üst plaka ile piston arasına konur, basınçla boşluğa transfer edilir. Enjeksiyon kalıba göre daha basit, sıkıştırma kalıba göre daha hassastır. Plastikleştirme ünitesi olmayan preslerde kullanılır.
Enjeksiyon üretiminde yollukta kalan malzeme firedir. Soğuk yolluk sistemi bu fireyi azaltır. Kavis Makine olarak farklı soğuk yolluk çözümlerimiz var:
4 Meme Girişli: Tek kalıpta dört boşluğa eş zamanlı enjeksiyon. Simetrik parçalar için idealdir. Fire minimumdur.
8 Meme Girişli: Daha fazla parçanın tek çevrimde üretilmesi için. Özellikle küçük contalar ve sızdırmazlık elemanlarında tercih edilir.
Özel Meme Tasarımı: Standart dışı geometriler, farklı akış özellikleri veya özel boşluk düzenlemeleri için tasarım yapıyoruz. Kalıp analizi ile en uygun meme sayısını ve giriş noktalarını belirliyoruz.
Sadece makine satmıyoruz. Üretim yapacağınız parçaya uygun kalıp türünü seçmenize yardım ederiz. Mevcut kalıbınız varsa, hangi makinede nasıl çalışacağını analiz ederiz. Yeni kalıp yaptıracaksanız, tasarım aşamasından itibaren destek veririz.
Sorularınız için bize ulaşın.